PINKY RUTRISIA, 143010218 (2018) PENDEKATAN LEAN MANUFACTURING MENGGUNAKAN VALUE STREAM MAPPING (STUDI KASUS : PT SURYA CIPTA MAHENDRA BOGOR). Skripsi(S1) thesis, Fakultas Teknik Unpas.
|
Text
TUGAS AKHIR PINKY RUTRISIA 143010218.pdf Download (485kB) | Preview |
Abstract
Dalam industri manufaktur, produktivitas merupakan salah satu usaha untuk mengoptimalkan output pada perusahaan dengan memenuhi demand perusahaan. PT. SURYA CIPTA MAHENDRA merupakan perusahaan yang bergerak di bidang manufaktur and machining yang memproduksi salah satunya perlengkapan restoran cepat saji yaitu seperti kursi outdoor. Dalam proses produksinya khususnya pada line assembly terjadi ketidakseimbangan output produksi yang mempengaruhi pada output produksi yang tidak optimum sehingga tidak memenuhi target permintaan. Hal tersebut disebabkan karena adanya waste selama proses perakitan. Pendekatan yang dilakukan untuk memberikan usulan perbaikan permasalahan ini yaitu menggunakan Lean Manufacturing sebagai upaya terus menerus untuk menghilangkan waste dan meningkatkan nilai tambah (value added) produk agar memberikan nilai kepada pelanggan (customer value) dengan menggunakan Value Stream Mapping sebagai pemetaan aliran informasi dan material untuk melihat waste yang berlangsung selama proses perakitan. Berdasarkan hasil identifikasi waste yang dilakukan terdapat waste inventory work in process pada perakitan kerangka hollo, pemasangan leather, dan pemasangan busa general dikarenakan penyelesaian part yang tidak seimbang., motions pada proses pemasangan leather, dan delay pada proses welding plate eizer and besi As dan pemasangan busa general yang menunggu proses sebelumnya selesai. Tools yang digunakan untuk mereduksi cycle time dan waktu menganggur ini yaitu menggunakan Line Balancing atau keseimbangan lini perakitan. Berdasarkan hasil perhitungan dengan membandingkan metode terpilih yaitu antara metode region approach dam ranked positional weighted dengan melakukan trial and error sebanyak 2 iterasi didapatkan penurunan waktu menganggur sebanyak 55,2 detik. Usulan perbaikan tersebut dapat menekan lead time production pada assembly line dengan mendapat penurunan sebanyak 853,17 detik, selain itu meningkatkan efisiensi lini sebanyak 56% menjadi 98% dan menurunkan idle dan delay time sebesar 94%. Kata Kunci : Lean Manufacturing, Waste, Value Stream Mapping, Line Balancing, Produktivitas
| Item Type: | Thesis (Skripsi(S1)) |
|---|---|
| Subjects: | S1-Skripsi |
| Divisions: | Fakultas Teknik > Teknik Industri 2018 |
| Depositing User: | Irwan Kustiawan Kosasih |
| Date Deposited: | 09 Oct 2018 04:30 |
| Last Modified: | 09 Oct 2018 04:30 |
| URI: | http://repository.unpas.ac.id/id/eprint/38050 |
Actions (login required)
 |
View Item |
