PENERAPAN LEAN MANUFACTURING DENGAN PENDEKATAN OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS (OEE) DAN VALUE STREAM MAPPING (VSM) UNTUK MEMINIMALISASI WASTE PADA ORDER YAMAHA MOTORMODEL BOSS CLUTCH 45P

Suryana Hadi Wijaya, NPM : 158030004 (2019) PENERAPAN LEAN MANUFACTURING DENGAN PENDEKATAN OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS (OEE) DAN VALUE STREAM MAPPING (VSM) UNTUK MEMINIMALISASI WASTE PADA ORDER YAMAHA MOTORMODEL BOSS CLUTCH 45P. Thesis(S2) thesis, Perpustakaan Pascasarjana.

Text Artikel Suryana Hadi Wijaya.docx Download (38kB)

Abstract

Kondisi permitaan yang cukup besar dan Customer yang banyak, kadang terkendala pada keterlambatan pengiriman untuk pemenuhan kebutuhan konsumen. Berawal dari aktivitas audit PT.Yamaha Motor sebagai Customer dari perusahaan PT.FCC Indonesiamengajukan Cost Down (pengurangan harga jual),karenamenemukan pemborosan diline produksi, diantaranya space yang digunakan tidak semestinya, space ini digunkan untuk menyimpan atau sebagai inventory dari WIP beberapa proses dan model yang berbeda, diantaranya sebagai Inventory After Die Casting, Triming,Baritori dan Shoot Blast.Selain pemborosan pemakaian lahan ada problem lain yang menyertai diantaranya: yaitu rawan terjadinya Mix Part,Not FIFO,UnbalancepenyebabBottle NextSectionMachining1. Kegiatan perusahaan untuk memenuhi order dengan memaksimalkan sumber daya yang ada masih belum mencukupi, Bulan Oktober2016 pencapaian target 67.5%,bulan November 2016 pencapaian target sedikit meningkat namun masih tidak dapat memenuhi target yang ada, pencapaian 76.8% dan pada bulan ke Desembe 2016 pencapaian target sedikit menurun menjadi 71,6%, penurunan ini disebabkan terjadinya lonjakan permintaan dari Customer lain sehingga line yang diperbantukan untuk pemenuhan target.Ide utama perbaikan itu perusahaan akan menerapkan Lean Manufacturing untuk melakukan perbaikan tersebut, perusahaan berkeyakinan dengan menerapkan Lean Manufacturing dengan pendekatan Overall Equipment Effectiveness (OEE)dan Value Stream Mapping (VSM)dapat menjawab semua permasalahan Waste yang ada saat ini.Adapun cara yang ditempuh dengan menggunakan metode ESIA (Eliminate, Simplify, Integrate dan Automate). Keywords: lean Manufacturing, Overall Equipment Effectiveness (OEE), Value Stream Mapping (VSM), ESIA (Eliminate, Simplify, Integrate dan Automate).

Item Type:	Thesis (Thesis(S2))
Subjects:	RESEARCH REPORT
Divisions:	Pascasarjana > S2-Teknik Industri 2018
Depositing User:	Mrs Lusiawati -
Date Deposited:	30 Sep 2019 04:45
Last Modified:	30 Sep 2019 04:53
URI:	http://repository.unpas.ac.id/id/eprint/44646

Actions (login required)

View Item