USULAN PERBAIKAN TERHADAP LINIER BEARING PADA MESIN CNC ULTIMATE MENGGUNAKAN METODE FMEA DI PERUSAHAAN CV.JUNKIE LABS

DHAFIN HERJAYA PUTRA, 133010171 and Yogi Yogaswara, DS (2019) USULAN PERBAIKAN TERHADAP LINIER BEARING PADA MESIN CNC ULTIMATE MENGGUNAKAN METODE FMEA DI PERUSAHAAN CV.JUNKIE LABS. Skripsi(S1) thesis, Fakultas Teknik Unpas.

[img]
Preview
Text
DHAFIN HERJAYA PUTRA (133010171).pdf

Download (387kB) | Preview
Official URL: http:/www.teknik.unpas.ac.id

Abstract

CV. Junkiee Labs merupakan perusahaan yang bergerak dalam bidang manufaktur yang bergerak dalam bidang produksi berupa mesin CNC (Computer Numerical Control), 3D printing dan sejenisnya. Produk yang dihasilkan perbulan rata-rata mencapai 130 pcs. Untuk produksi CNC ada berbagai macam tipe mesin CNC yang di produksi diantaranya: CNC mini, CNC Ultimate, CNC Mill dan lain lain. Dalam proses produksinya CV. Junkiee Labs masih memiliki banyak kekurangan terutama pada Quality Control yang masih terdapat cukup banyak cacat dari tiap periode. Maka tujuan penulis melakukan penelitian ini yaitu untuk mereduksi terjadinya cacat dengan menggunakan beberapa metoda agar mendapatkan sumber penyebab cacat yang terjadi. Pada studi kasus ini akan membahas mengenai penggunakan metoda Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) untuk mencari prioritas perbaikan produk cacat dan menggunakan diagram sebab akibat (fishbone diagram) untuk mencari akar masalah yang nantinya digunakan sebagai dasar untuk usulan perbaikan pada proses produksi. Data yang diambil di CV. Junkiee Labs yaitu kriteria jenis dan jumlah cacat pada periode maret 2018. Dengan menggunakan diagram sebab akbibat dapat diketahui ada satu faktor yang sangat mempengaruhi terjadinya cacat yaitu faktor mesin. Dengan digunakannya diagram pareto maka diketahui bahwa cacat linier bearing, bearing, driver stepper motor dan driver fleksibel merupakan cacat yang dominan karena dari ketiga cacat tersebut mencapai 84%. Perhitungan RPN pada metoda FMEA menghasilkan prioritas perbaikan dilakukan pada ass jalur linier bearing yang tidak rata sebesar 168, bearing kurang di beri pelumas sebelum pemasangan sebesar 160 dan lilitan pada dynamo motor yang tidak sesuai mendapat nilai RPN sebesar 160, Timah soldier tidak mencair dengan sempurna mendapat nilai 128. Ada beberapa Usulan perbaikan yang bisa dilakukan oleh perusahaan antara lain maintenance alat perakitan secara rutin, pembuatan form tertulis untuk operator. Kata kunci : FMEA, RPN, Fisbone diagram, pareto diagram

Item Type: Thesis (Skripsi(S1))
Subjects: S1-Skripsi
Divisions: Fakultas Teknik > Teknik Industri 2018
Depositing User: Ms sri -
Date Deposited: 12 Mar 2019 06:41
Last Modified: 12 Mar 2019 06:41
URI: http://repository.unpas.ac.id/id/eprint/41527

Actions (login required)

View Item View Item