ANALISIS PENYEBAB KEGAGALAN CACAT PRODUK AL-QUR’AN UNTUK PENINGKATAN KUALITAS DI PT.SYGMA EXAMEDIA ARKANLEEMA

EDWIN FADEL MUHAMMAD, 133010055 and Dadang Hendriana, DS (2018) ANALISIS PENYEBAB KEGAGALAN CACAT PRODUK AL-QUR’AN UNTUK PENINGKATAN KUALITAS DI PT.SYGMA EXAMEDIA ARKANLEEMA. Skripsi(S1) thesis, Fakultas Teknik Unpas.

[img]
Preview
Text
Edwin Fadel Muhammad 133010055 Teknik Industri.pdf

Download (1MB) | Preview
Official URL: http:/www.teknik.unpas.ac.id

Abstract

PT. Sygma Examedia Arkanleema merupakan perusahaan yang bergerak dalam bidang manufaktur yang bergerak dalam bidang produksi berupa al-qur’an serta buku – buku dengan genre islami. Produk yang dihasilkan perbulan rata-rata mencapai 60.000 pcs. Untuk produksi al-qur’an ada berbagai macam tipe al-qur’an yang dicetak diantaranya: Quran Tilawah Cordova, Hijaz Terjemah Tafsir per Kata, Tajwid Quran Bukhara, Quran untuk Anak My First Al-Quran, Seri Quran Cantik Azalia, dan lain lain. Dalam proses produksinya PT. Sygma Examedia Arkanleema masih memiliki banyak kekurangan terutama pada Quality Control yang masih terdapat cukup banyak cacat dari tiap periode. Maka tujuan penulis melakukan penelitian ini yaitu untuk mereduksi terjadinya cacat dengan menggunakan beberapa metoda agar mendapatkan sumber penyebab cacat yang terjadi. Pada studi kasus ini akan membahas mengenai penggunakan metoda Fault Mode and Effect Analysis (FMEA) untuk mencari prioritas perbaikan produk cacat dan menggunakan diagram sebab akibat (fishbone diagram) untuk mencari akar masalah yang nantinya digunakan sebagai dasar untuk usulan perbaikan pada proses produksi. Data yang diambil di PT. Sygma Examedia Arkanleema yaitu kriteria jenis dan jumlah cacat pada periode januari hingga agustus 2016. Dengan menggunakan diagram sebab akbibat dapat diketahui ada satu faktor yang sangat mempengaruhi terjadinya cacat yaitu faktor mesin. Dengan digunakannya diagram pareto maka diketahui bahwa cacat isi kotor, isi membayang dan isi mengerut merupakan cacat yang dominan karena dari ketiga cacat tersebut mencapai 81%. Perhitungan RPN pada metoda FMEA menghasilkan prioritas perbaikan dilakukan pada blanket kotor sebesar 288, otomasi roll air tidak berjalan baik sebesar 280 dan plat mengalami oksidasi mendapat nilai RPN sebesar 240. Ada beberapa Usulan perbaikan yang bisa dilakukan oleh perusahaan antara lain pembersihan mesin secara rutin, pembuatan form tertulis untuk operator. Kata kunci : FMEA, RPN, Fisbone diagram, pareto diagram

Item Type: Thesis (Skripsi(S1))
Subjects: S1-Skripsi
Divisions: Fakultas Teknik > Teknik Industri 2018
Depositing User: Ms sri -
Date Deposited: 09 Oct 2018 02:36
Last Modified: 09 Oct 2018 02:36
URI: http://repository.unpas.ac.id/id/eprint/38005

Actions (login required)

View Item View Item